在生物质锅炉中注定预防不了一些排烟温度高的情况，，降低锅炉排烟温度高的措施

　　锅炉在72小时满负荷运行时，，锅炉的排烟温度较高，，较高的比力不变数值为164℃左右。。经过调整和分析，，以为锅炉排烟温度高是一个综合性问题，，必要从表计的校验、、吹灰、、点火调整和汽水系统调整等方面综合进

　　行治理。。建议采取了如下措施：

　　1、、通过观察布袋除尘器入口温度当场显示145℃，，发现DCS画面排烟温度显示值偏大10℃，，分析的原因是热电偶的赔偿方式和推算步骤有问题。。同时，，经过对低压空气预热器的换热推算，，发现空气流量值偏小，，必要

　　对风量微风压进行重新标定，，此外，，两个氧量计的显示差距较大，，高压空气预热器出口的温度显示值显著与现收屑芑符，，因而，，必要对相应的表计进行重新校验.

　　2、、投运吹灰器。。锅炉刚刚投运时，，每天至少要进行一次吹灰，，锅炉运行正常，，每天至少进行三次吹灰。。同时，，吹灰的次数与燃猜中的灰分含量有关.

　　3、、扭转低压空气预热器回路和高压空气预热器循环回路的运行调整方式，，要尽量使水侧的流量靠近设计值.

　　4、、依照各级过热器和减温器出口的温度和喷水减温水量的设计数据，，来进行喷水的调整，，第二级减温水量较大、、第三级减温水量次之，，首级减温水较小.

　　5、、进行点火调整，，削减一次风量，，增大二次风量，，同时降低炉膛负压值(现实运行中的负压值为-500Pa左右，，维持在-50～-250Pa之间.

　　6、、维持除氧器在额定压力(0.588MPa)下运行，，保障给水温度为210℃左右。。维持较高的除氧器压力，，以市低压烟气冷却器更多地吸收烟气热量.