常用余热锅炉选取烟管换热，，，其金属受热面较低壁面温度与热流体排放温度之间大体处于一种倍数关系。关于烟管换热器，，，如果金属受热面壁面温度要求不低于150℃时，，，其排烟温度通常不得低于300℃，，，不然会引起低温结露侵蚀。

　　思考到设备运行较低温度工况，，，以安然系数1.5倍计，，，余热锅炉排烟温度不低于450℃，，，此时余热锅炉可回收热量约0.5吨，，，回收效能依然很低。此外，，，此时温度只是校：：宋露，，，当运行工况因运行需要要终场调整时，，，没有什么步骤直接对壁温终场调整节制。

　　当余热锅炉尾部受热面的金属壁面温度低于硫酸蒸汽的凝固点，，，就会在其理论组成液态硫酸。持久以来，，，各换热设备的尾部受热面由于结露而引起的侵蚀时时产生。以至于在余热锅炉设计时只能经过进取排烟温度或使用传热较差的非金属资料来削减结露和侵蚀景象的产生，，，但依然并没有从根基上处置问题。固然如此，，，余热回收设备时时在运行一到两年后仍旧会出现侵蚀，，，直至穿孔。

　　重力热管余热锅炉一度被奉行，，，固然可能利用其等温传热的个性一些水平大将排烟温度降低，，，但其尾部受热面的较低壁面温度仍会低于酸露点温度，，，不能预防结露招致的侵蚀，，，且热管普遍存在产生和积累不凝气体而逐步老化、、重力作用招致传热液膜厚度不均形成传热不不变的情况。

　　由于热管内为真空，，，流体阻力很小，，，而环形热管内外层间距只有10毫米，，，所以传热速度很快，，，大量热能经过其很小的横截面积远距离地传输而不需要外加其他动力。由于环形热管的共同机关，，，使其在热电工业、、化工及石油化工、、动力工程、、纺织工业、、玻璃工业以及电子电器工程等领域内被普遍的利用。